吸塑产品定制 上海吸塑产品定制 柏菱供

吸塑产品定制 上海吸塑产品定制 柏菱供

但凡关注吸塑包装行业的人士都知道，吸塑产品较广应用于各个行业各个领域，比如电子产品、美护、食品包装、医疗、汽车、五金、玩具、日用行业等等诸多行业。塑料吸塑产品在我们生活中也是相当常见的产品包装之一。那么，在生产吸塑产品的过程中，前面的工作有哪些关键的设计重点要物点注意呢？下面上海柏菱小编给大家来认识一下。

1、吸塑产品尽量不要有较深的倒扣

     塑料包装产品存在较深倒扣的话，产品很难脱模，甚至无法脱模，从而导致产品在脱模时变形，导致尺寸和外观无法得到保证，并影响到产品包装的使用。所以，除装配等特殊的扣位外产品设计不可以有较大的倒扣结构。较小的倒扣检查，必须是通过做剖界面来检查和检验。

2、注意拔模角度

     吸塑产品在真空吸塑后是紧紧贴住在模具表面的，如果没有拔模角，产品无法脱模。 吸塑产品高度在30mm以下的，至少1°；30--100mm间一般2°--3° ，100mm以上一般5°左右，如果产品尺寸允许的话越大越好。如果吸塑产品尺寸要求拔模角无法达到上述要求，模具表面需要做发黑处理和辅助脱模剂来完成脱模。

3、壁厚的延伸

     吸塑产品一般的壁厚较薄的地方要3mm而且深度不超过20mm。至少保证模具壁厚1mm以上。

4、吸塑模具的模腔深度

     深度和产品模腔的宽度或直径大小比例1：1为较佳，小于此比例很难吸到位。但是如果该比例较大会出现型腔底部较薄，影响使用。一般当型腔直径尺寸小于15mm时，该比例不能超过1.5.而大于15mm的，一般该比例把握2以内比较理想。

5、吸塑产品的圆角问题

     一般型腔外R角为R3能保证顺利脱模，型腔内圆角R2以上，可以大的越大越好 。

6、产品与型腔间隙尺寸

     一般情况下，单边0.2mm的间隔。但是如果型腔较深就要考虑拔模对吸塑产品间隔的影响。

7、吸塑方式选择

     一般是正方向吸塑成型，但是由于受产品结构等问题的影响，比如型腔深度较深而且强度要求较高，可以使用倒吸的方式。

8、吸塑后的切边设计

     吸塑产品**终都需要刀模切割多余边料的，如果设计无切边的，需要注意刀模切边以后会有至少0.5mm的残留。如果该尺寸有配合的需要注意。

      上海柏菱塑料包装有限公司，从事吸塑产品加工近二十年，所遇到的产口包装千奇百怪，规格多、种类多、行业多等等。千变百变都离不开上面这8个设计要点，就能把吸塑产品做好做精，满足产品包装的诉求。