研究表明，如果采用激光焊接技术，必须要求需焊接的两个塑料零部件中的一件对近红外线激光的透射率在 20%以上，才能获得良好的焊接效果，即激光产生的能量必须透过塑料，在焊接区域被塑料吸收才能完成焊接过程。所以绝大多数的塑料都能够满足此透射率要求， 还是有少数塑料无法使用此焊接技术。
相反，透射率低的塑料其吸收率也就偏高。如果材料透射率低， 其对近红外激光的吸收率会很大， 从而降低焊接热效率，也会引起不同程度的热变形；如果材料透射率低，其对近红外激光的吸收率会很小， 激光能量无法被有效吸收而导致热能不足，无法实现焊接过程。
在实际生产中，一块为透光性材料，另一块为不透光性材料的焊接方式**为普遍。对于不透光的两个材料（透光率小于20%），激光焊接的应用还存在一定局限性。而对于两块透明材料（透光率大于 50%）而言，可通过在焊接面加入适量的炭黑涂料，大幅提高其对近红外激光的吸收率，满足焊接要求。此外，许多矿物填充的化合物，也不适宜用激光来焊接。为增加塑料激光焊接工艺的适用范围， 克服材料本身透光率问题，涂层以及涂料工艺在我国已经发展成熟，并37e3d68c-75d1-4851-b8b3-ed96ca365bbb在透明材料以及透光率高的材料焊接中。涂料在激光的照射下发热并熔化相邻层的材料，进而达到焊接的目的。
对于两块黑色或不透光塑料， 由于材料本身对激光的吸收率很高，激光无法透射到焊接区域，在过去用激光焊接工艺是不可能实现的。随着塑料原材料产业不断升级，此问题已经得到有效解决，即在两块黑色塑料中加入特殊的填料和色料，使其在外观看起来是黑色的，但对于激光却是透明的，从而实现黑色材料之间的激光焊接。
零维科技是目前国内产品较全，研究较深的激光焊接塑料研发生产厂家。公司激光焊接实验室可为客户提供材料和焊接工艺评估测试，加快客户的开发进程。公司也可根据客户要求量身定制各种改性工程塑料，满足各行各业需求。
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